羊绒衫的染整工艺包括染色和后整理工艺。羊绒衫的染色通常为成衫染色。羊绒衫的后整理工艺通常是指将衣片缝合成衣后，到达成品前所需经过的整理工艺，主要包括：缩绒、拉毛、印花、特种整理、蒸烫定形等工艺。
 一、缩绒
    动物毛纤维在湿热及化学试剂作用下，经机械外力反复挤压，纤维集合体逐渐收缩紧密，并相互穿插纠缠，交编毡化，这一性能，称为毛纤维的缩绒性。利用这一特性来处理羊绒衫的加工工艺称为羊绒衫缩绒。缩绒（俗称缩毛）是羊绒衫后整理中的一项主要内容。目前缩绒工艺主要应用于山羊绒、绵羊绒、驼绒、牦牛绒、兔毛、羊毛、羊仔毛、马海毛、雪特莱毛等粗纺类羊绒衫中；精纺羊绒衫也常以常温、短时间作净洗湿整理或轻缩绒整理以改善外观。羊绒衫经缩绒整理可改善羊绒衫的手感、外观，并提高织物的保暖性。羊绒衫缩绒整理的效果主要有以下几个方面：
1. 缩绒能使羊绒衫织物质地紧密，长度缩短，平方米重量与厚度增加，强力提高，弹性和保暖性增强。
2. 羊绒衫经缩绒后，织物表面露出一层绒毛，可收到外观优美、手感丰满、柔软、滑糯的效果。
3. 缩绒能使织物表面露出一层绒毛，这些绒毛能掩盖羊绒衫表面的轻微疵点，使其不致明显地暴露在织物表面。
总之，羊绒衫的缩绒整理是提高羊绒衫品质及改善质量，提高羊绒衫外观吸引力的主要手段。
（一）缩绒机理
羊绒衫能进行缩绒，主要是因为动物毛纤维本身具有缩绒性，这是内因；而一定的温湿度条件、化学助剂和外力作用等则是促进毛纤维缩绒的外因。现以羊毛纤维为例，说明其缩绒机理。羊绒衫羊毛纤维表面有鳞片覆盖，鳞片的自由端指向羊毛纤维的尖端方向，使纤维具有定向摩擦性能，即顺摩擦系数小，逆摩擦系数大。在湿热和缩剂条件下，羊毛纤维受到机械外力反复的搓揉作用时，具有指向纤维根端的单向运动的趋向，同时，羊毛纤维优良的延伸性和回弹性以及空间卷曲，更使羊绒衫羊毛纤维易于运动，这样在机械外力反复作用下，毛纤维便相互穿插纠缠，交编毡化，使纤维毛端逐渐露出于织物表面，从而使织物获得收缩起绒的效果。其他动物毛纤维的缩绒机理也与此相似。
（二）影响缩绒的工艺因素
影响羊绒衫缩绒的工艺因素主要有：缩剂、浴比、温度、PH值、机械作用力、时间等。
（三）缩绒方法与工艺
羊绒衫缩绒工艺的合理与否，对羊绒衫的成品质量影响很大。缩绒工艺合理，处理得好，在羊绒衫表面产生绒茸，给人以美观、柔和、滑糯的感觉。反之，则会出现两种情况，一是缩绒不充分，羊绒衫达不到丰满、柔软、滑糯的效果；另一是缩绒过度，羊绒衫由毡缩直至毡并，毡并是不可逆的，羊绒衫毡并后，织物纵横向显著收缩，织物变厚，弹性消失，手感发硬、板结，羊绒衫品质完全被破坏。羊绒衫的缩绒可以在弱碱性、中性或弱酸性缩绒液中进行，其中应用最多的为中性缩绒。羊绒衫缩绒主要有洗涤剂缩绒法和溶剂缩绒法两种，其中以洗涤剂缩绒法应用最为普遍。
（四）脱水与烘干
    各种比例的兔羊绒衫、兔羊绒衫一般应采用烘箱（烘房或悬挂式烘干机）烘干。烘干时配合以定形衣架，既可防止圆筒型烘干机在翻滚中羊绒衫与羊绒衫的继续起绒和减少落毛，又有利产品规格的保证并为熨烫定形创造有利条件。