在羊绒衫厂，进厂的原料纱往往是经过染色后的绞纱，无法直接上横机编织。因为原料纱不仅存在各种疵点和杂质，而且不能保证稳定的张力，更不能顺利退绕，从而使得羊绒衫编织不具有连续性，生产无法正常进行。因此，必须对原料纱进行一定程序的处理，使其满足羊绒衫编织的要求，这些程序统称为羊绒衫用纱准备工程(也称络纱工程)。
一、 准备工程的目的
羊绒衫准备工程的目的主要有以下3方面：
    (1) 通过给油或上始装置给羊绒衫用纱加油或是L蜡，可增加毛纱的柔软性、光滑度，减少编织时毛纱与编织机件的摩擦，使横机能正常生产。
    (2) 将绞纱加工成符合编织生产的、具有一定造型和容量 (也称卷装量)的筒
子纱，可以保证横机加工时羊绒衫纱线能顺利迟绕、连续编织。
    (3) 利用络纱机的清纱装置除去毛纱表面的杂质及疵点，如草屑、粗结、细结、不合要求的结头、大肚纱、粒子等杂质．可以保证羊绒衫成衣的质量以及防止疵点损坏编织机件。
二、羊绒衫准备工程的具体要求
1．卷装形式恰当 筒子纱的卷装形式以符合横机羊绒衫编织工艺的需要，能顺利退绕准。
2．大卷装 筒子纱卷装量尽可能大动强度。
3．成形好、张力稳 纱时成形必须良好．因为只有成形好，才能保证筒子纱的顺利退绕力要适当、稳定。
4．性能稳定不能改变羊绒衫毛纱原有的机械性能，如强力等
5．高制成率保证筒子纱对羊绒衫毛纱的制成率，减少浪费。
5．油蜡恰当给油、上蜡要恰巧，既保证羊绒衫纱线顺利编织．
7．结头既小又牢一般采用布结 (又称蚊子结) 。
8．批号、色号固定不同批号、色号的羊绒衫纱绝不能混放。