在羊绒衫生产过程中，纱线的结构、性质和质量将会直接影响生产过程和产品的内在、外观质量。为了保证羊绒衫的顺利生产和产品质量通常在以下几方面对羊绒衫用纱提出要求。
1.线密度偏差和条干均匀度
   线密度偏差也称重量偏差或纤度偏差。羊绒衫纱线的线密度偏差与纱线的条干均匀度是纱线的重要品质指标，是评定纱线质量的指标之一，应控制在一定范围内。否则，羊绒衫纱线过粗或过细都将影响纱线的强力，织时会增加断头率和停的时间，而条干不均匀也会影响织物的外观质量；同时，一批纱的线密度偏差也将使羊绒衫织物产生重量偏差。因此，必须严格控制纱线的线密度偏差，以提高羊绒衫产品的内在与外观质量。目前，一般规定精纺毛纱的线密度偏差率14％，粗纺毛纱的线密度l 5％。在实际生产过程中，对高、中、低档羊绒衫产品有更具体和详细的线密度差和条干均匀度要求。例如，羊绒纱、兔毛纱、驼毛纱的线密度偏差率要求l 3％，条干均匀度的要求是．在羊绒衫织片试验后比照原样，不允许有明显的粗细不匀和云斑。
2.捻度和捻度不均匀
   羊绒衫生产中所用的纱线的捻度是影响羊绒衫生产的一个重要因素。加捻是单纤维成纱的必要条件，捻度是表示单位长度内纱线所具有的捻回数。特克斯制捻度的单位长度为10cm，公制捻度的单位长度为lm，英制捻度的单位长度为1英寸。一般情况下，纱线的捻度越大，则羊绒衫纱线强力越高。但当纱线捻度在较大的基础上继续增加时，不但不能提高纱线强力，反而会使纱线的强力降低。因此，在羊绒衫生产中，不能简单地用提高纱线始度的方法来增加纱线强力。一般来说，羊绒衫纱线捻度过小，毛纱强力不足，则会增加络纱和织造过程中的断头串，影响生产的顺利进行，同时也影响羊绒衫织物的强力；但捻度过大，则纱线会硬且转曲，也将妨碍正常的编织，即使织成羊绒衫衣片，在衣片表面会产生各种疵点。因此，羊绒衫纱线的捻度必须适当并且均匀。羊绒衫生产用纱要求纱线柔软、光滑，而粗纺纱织成的羊绒衫一般需经缩绒整理．故纱线捻度可适当低些。捻度不匀率要求一般为：精纺毛纱8％，粗纺毛纱10％。毛纱的捻向有正捻(s捻)和反捻(z捻)之分。若羊绒衫毛纱捻纹是自右下到左上，则为正捻纱；反之，则为反捻纱。
 3．断裂强力和断裂伸长率
   羊绒衫纱线的强力直接影响生产过程能否顺利进行和成品的穿着牢皮。如果羊绒衫纱线强力不足、断裂伸长率低，则在羊绒衫编织过程中容易引起纱线断裂，使织物产生破洞，进而影响产品质量。因此，必须对羊绒衫毛纱强力提出要求。
4. 回潮率    
   回潮率的大小会影响羊绒衫纱线的性能(如毛纱的柔软度、导电性、摩擦性能等)，进而影响毛纱能否顺利加工及产品成本的商低。回潮率过低，会使纱线变硬、变脆，脯纶等化纤纱还会引起导电性能的降低，从而产生明显的静电现象，降低羊绒衫纱线的可加工性，使编织难于进行；回潮串过大，则羊绒衫毛纱强力降低．且毛纱与成圈机件之间的摩接力将增加，使羊绒衫编织机的负荷增加，编织困难。另外，回潮率的变化也会影响羊绒衫重量的变化，继而影响羊绒衫的成本，所以对回潮率的控制与毛纱加工和羊绒衫生产成本等密切相关。一般采用标准状态[温度为(20l 3)宅．相对湿度为(65l 5)％1T的回潮率(即公定回潮率)来对毛纱间潮率进行统一的规定。
 5．染色的均匀姓和色牢度
     毛纱染色的均匀与否对羊绒衫的质量具有十分重要的意义。如果染色不均匀，成衣后会产生色花、色档等现象而影响羊绒衫产品的质量。因此，对羊绒衫用纱的色差，—般规定不低于三级标准。为了使羊绒衫在服用过程中经日晒和水洗后不易脱色，对羊绒衫毛纱的染色牢度也有一定的要求。
6．柔软性姓和先沽度
   羊绒衫毛纱的柔软性和光洁度对羊绒衫的编织过程有很大的影响。柔软光洁的毛纱易于弯曲和形成封闭的线圈，且编织阻力较小：相反．柔软性和光洁度较差的毛纱编织时阻力较大，而且容易使成因不均匀，影响羊绒衫成品的外观质量。因此，对毛纱的柔软性和光洁度也有一定的要求。在络纱时，对羊绒衫毛纱进行上蜡处理是使毛纱光滑的有效措施之一。