三、确定绕织密度
    羊毛衫的密度是表示在一定的毛纱细度条件下针织物的稀密程度，也是工艺计算的依据。因此，合理地选择织物的编织密度是羊毛衫产品设计个的重要环节。它不仅与产品的规格尺寸、重量要求、手感柔软度有关，而口对羊毛衫的品质要求有着密切的关系，如起球性、征穿着过程中和洗涤后的定型性相收缩性等。实践证明，正确的测量和控制密度是非常重要的。针织物在编织中受到拉伸变形而贮存着变形的回复能，下机后，针织物的密度会随着储存时间和处理方法等外界条件以及测量方法、部位等影响而存在差异。因此仅用密度作为上机的控制手段是不够的。密度只能作为针织物外形尺寸计算的一种度量，应该在上机编织时以控制线团长度来获得所需的密度。目前，在国际上，已将线圈长度的拉制方法应用到实际的生产管理上了。
 合理的编织密度是可以通过实验方法来选择的。常用同样细度的毛纱编织相同组织的若干块不同编织密度的样品，根据大生产同等条件或在收缩试验机(Cubex收缩试验机)上进行试验找出符合产品要求(手感、质地和重量等)的样品。以此样品的成品密度和原始编织密度为工艺计算的依据，并确定织物的回缩率和针转重量(单位面积重量)等。

 影响羊毛衫回缩率的因素很多，主要有：
    (1)与原料的性质有关。羊毛、羊绒、兔毛、驼绒、短毛，化纤和化纤混纺等都具有不同的表面性能和回缩孪；
    (2)与羊毛衫的织物的组织结构有关。用同种纱线编织的不同组织结构的织物，其回缩率都不相同；
    (3)与编织羊绒衫时织物所受的牵拉力有关。牵拉力越大，回缩率就越大，反之则小；
    4)与织物的编织密度有关。织物的初始密度越小，则其回缩率渤越大，反之即小：
    (5)与后整理的工艺有关。重缩绒的织物比轻缩绒织物的回缩率大，经过防缩整理后的织物，其收缩率更小、
    (6)与毛纱颜色和染色方法有关。用同种原料编织时，散毛染色的毛纱(夹花毛纱)和黑色、深色毛纱(一般经过复杂的)，其织物的回缩率比其它色纱要低。这是由于纤维在染色时受到损伤之故。

另外，在羊绒衫的横机生产中，大身和袖片的编织程序不同，前者幅面由阔到狭，后者由狭到阁，则在每只线圈上受到的牵拉力不同，会造成大身和袖片下机后的松弛收缩不同。衣片统制后，在缩毛、蒸烫等过程中，大身受袖子的牵技，促使大身直向收缩趋势增大，横向收缩趋势减小，袖子却相反，直向收缩趋势减小。横向收缩趋势增大。因此，花工艺设计中，身袖不能采旧相同的密度值。  —般情况下，袖子的成品直密要比大身成品直密些小2％—8％，成品横密要比大身大1％—5％。具体要根据胚布组织，加工机号、原料种类及产品后整理等因素来考虑。一般属于细针紧密组织的密度差异小，接近下公差；属于租针稀松组织的差异大，趋向于上公差。
    常用原料的坯布密度、回缩率、针转重量、缩片方法详见羊毛衫批发网附录一。