整烫定型的工艺参数主要有温度、湿度、压力、时间和冷却方式。只有正确控制这些工艺参数，才能起到整烫加上的作用；若控制不当，不但达不到定型的目的，还会使面料受损，造成严重的质量问题。
    (一)温度和湿度
    温度是中决定定型效果的关键因素。在对面料进熨烫处理时，温度高则定型效果较好。但是，不同的纤维材料其耐热性不同，对热加工的要求也会有差异。
    熨烫时的工艺温度习惯上是指直接接触衣料的熨斗工作面温度，它一般略高于材料的耐热极限，这是由于热量向衣料传递时会有一定的损失．同时，熨斗需要在衣料表面来回移动，会使热量损失一部分。
    整烫定型中给湿的作用是使水分子进人纤维内部分于之间，增大分子间距离并对分子链之间的运动起润滑作用，使纤维膨胀伸展，变得柔软易变形。可见吸湿性好的纤维面料。通过给湿整烫定型效果会更佳。 坯布纤维构成、产品款式、熨烫速度、接触。时间，都会造成温度的差异
（二)压力和时间
    整烫定型中，压力也是必不可少的条件。压力的作用有两方面：一是通过加压力，使纤维面料在湿热状态下按外力作用方向产生变形；二是通过加压力，使羊毛衫织物中纤维受力超过其屈服应力，变形容易发生。
    由于羊毛衫织物的导热性差，即使很薄的羊毛衫织物，热量传导也路要一定的时间，因此熨烫时要延续一段时间，才能达到整烫走型的效果。另外，对于给湿贸烫，达到变形要求后，必须使羊毛衫织物巾的水分完全蒸发，故需继续加热贸烫才倪完全烫干，取得较好的定型效果。
    对于羊毛衫羊毛衫织物进行烫烫时，为了保持其毛绒丰满、穴体感强的特点，不宜采用加压贸烫．可采用蒸制设备，在不施加用力的条件下，对羊毛衫进行喷汽蒸制，使其获得平整、挺括、手感丰富等效果。
    (三)冷却
    温度、湿度、压力和时间等因累使羊毛衫织物按外力作用方向产生了需要的变形，这种变形要通过冷却固定下来，也就是使纤维分子在新的相对位置“冻结”，形成新的结合点，以达到定型的目的。因此，冷却速度要伙，行则，纤维大分子的相互位量不能很快固定，纤维及其羊毛衫织物的变形会消失，使定型效果受到影响。
    冷却方式根据理烫方式的不同，一般有自然冷却和抽湿冷却等。