氯化处理→脱氯处理→中和处理→清洗

    (1)氯化处理：丝光效果的好坏取决于氯化程度的大小。氯化处理得是否理想，不仅影响到丝光羊毛的光泽，而且也影响到丝光羊毛最终产品的抗毡缩性能。经过氯化处理后的羊毛表面形态发生了一定的变化，大多数羊毛的鳞片边缘变钝，端部变得平滑，少部分鳞片被溶去。如果丝光工艺得到有效的控制，氯化反应主要发生在羊毛的鳞片层。反之，当反应剧烈时，则会使羊毛的摩擦性能下降，甚至有可能使肽键断裂，从而降低其毡缩性。

(2)脱氯处理：经氯化处理后的羊毛通常都需要经过脱氯处理。它对防缩效果和光泽都会产：生一定的影响。一般而言，高PH值脱氯有助于改进防缩效果，同时必有助于改善羊毛的光泽和白度；但过高的PH佰长时间的处理会损伤纤维，所以在脱氯处理时控制适当的PH值至关重要。

    (3)中和处理：中和处形是丝光整理中关键工序之一，对纤维的最终光泽会产少重要的影响。中和处理的目的是中和多余的酸，为后道的染色或柔软处理做好准备，同时，可将羊毛表面鳞片层中的降解蛋白剥除．使光泽更为明显、明亮。  

在通常情况下，都是采用碱剂进行中和处理，碱剂加入员的大小将直接影响到丝光的效果。碱处理程度重，则丝光效果明显，光泽强烈，但处理后如不及时清洗，纤维干燥后易僵硬；若处理过重，则易引起纤维损伤加重，致使羊毛失重过多，特别是在染色后更为明显。反之，在中和处理巾，碱剂加入量过少，处光效果不够明显，们其手感较柔软，弹性较一般。现以今毛针织绒线为例，一般经丝光处理后的质(重)量损失达4．15％。

    (4)清洗：丝光羊毛经用碱中和处理后，在纤维上仍留有部分的残留碱．还要进行清洗才能洗去碱剂，污浊及已降解的低分子蛋白质，这对提高丝光羊毛的质量非常重要。为了确保能充分有效地洗消、洗净，必须进行强洗。必要时，需要采取高温长时间、大流量甚至是溢水洗。