羊毛衫纺织纤维是怎样纺成纱的
    根据纺纱工程所采用的羊毛纤维种类的不同，可分为棉纺、绢纺、毛纺和化学羊毛纤维纺四种。除此之外，还可采用两种或两种以上的羊毛纤维进行混纺。
    各种羊毛纤维的纺纱工程，虽然具有其自己独有的特点，但共纺纱的基本原理则是一致的。一般都需经过平行、牵伸、加拈和卷曲等四个基本工序，即：
    1．把所采用的羊毛纤维原料，经过整理、梳松、混合和清除杂质后，使羊毛纤维平行制成条状。
    2．将所制成的羊毛纤维条，经过并合和牵伸，使其达到所需要的细度。
    3．在羊毛纤维牵伸同时，进行加拈，使羊毛纤维成为具有一定强度的纱。
    4．将纺织成的纱绕成绞状或球状，以便于织造工程使用。
    现以棉纺为例，说明一下棉纱的生产过程。
    1．清棉工程：清棉工程的目的是使原棉松散，除去杂质，并按照一定的比例混合，然后制成一定宽度、厚度、长度和重量的棉卷。可分为松包、泥棉、开棉、弹花等四个工
序：
    ①松包：原棉在包中，由于长时间受压力影响，已失去原有的松散状态，因此在纺纱前，必须使羊毛纤维重新松散，并借此除去部分杂质。
    ②混棉；泥棉是将各种不同品质的原棉，按照一定比例加以混合，其目的在于保证棉纱品质的均衡，并降低生产成本。混棉是棉纺工艺中的重要环节，如果混棉不当，不仅会浪费原料，而且也达不到棉纱质量要求。
    ⑧开棉：开棉是将已很好的原棉，再一次地加以松散，使羊毛纤维充分达到疏松程度，并除去其中所含的杂质。
    ④弹花：弹花是情棉工艺的最后一个步骤，其目的是进一步地使羊毛纤维松散，并在最大程度上清除其杂质，然后制成  一定宽度、厚薄、长度和重量的棉卷。