布匹下织机后的长度一般为30一120m,而印染厂的加工多是连续进行的。为了确保成批
布连续地加工,必须将原布加以缝接,缝头要求平整、坚牢、边齐,在两侧布边1—3cm处还应加密,防止开口、卷边和后加工时产生皱条。如发现纺织厂开剪歪斜,应撕掉布头后缝头,防止羊毛衫织物纬斜。
常用的缝接方法有环缝和平缝两种。环缝式最常用,卷染、印花、轧光、电光等羊毛衫织物必须用环缝。在机台箱与箱之间的布用平缝连接,但布头重叠,在卷染时易产生横档疵病,轧光时要损伤轧辊。
二、烧毛
一般棉羊毛衫织物在前处理前都先要烧毛.烧去布面上的绒毛,使布面光洁,并防止在染色、印花时,因绒毛存在而产生染色和印花疵病。
羊毛衫织物烧毛是将平幅羊毛衫织物迅速地通过火焰或擦过赤热的金属表面,这时布面上存在的绒毛很快升温而燃烧,而布身比较紧密,升温较慢,在未升到着火点时,即已离开了火焰或赤热的金属表面,从而达到既烧去绒毛,又不使羊毛衫织物损伤的目的。
烧毛质量评定分五级,一般羊毛衫织物要求3—4级,质量要求高的羊毛衫织物要求4级,甚至4—5级.稀薄羊毛衫织物达到3级即可。另外,烧毛还必须均匀,否则经染色、印花后便呈现色泽不匀,需重新烧毛。
烧毛前,先将羊毛衫织物通过刷毛箱,箱中装有数对与羊毛衫织物成逆向转动的刷毛辊,以刷去布面纱头、杂物和灰尘,井使羊毛衫织物上的绒毛竖立而利于挠毛。羊毛衫织物经烧毛后,往往沾有火星,如不及时加以熄灭,便会引起燃烧,故烧毛后应立即将羊毛衫织物通过灭火槽或灭火箱,将残留的火星熄灭。灭火槽内有轧液辊一对,槽内盛有热水或退浆液(酶液或稀碱液),布通过时,火星即告熄灭。灭火箱是利用蒸汽喷雾灭火。