毛纺生产中需分离处理的唯一度水是洗毛废水，其BOD数量占总BOD的30％。

    洗毛废水单独处理的原因是：降低二级生物处理的有机物负荷和回收羊毛脂。该羊毛脂是高级羊毛脂的主要来源。可是，洗毛废水能够和其它三种羊毛加工生产废水一道排至均化池。

    洗毛废水的脱脂方法有三种：酸或盐类裂解，离心分离，以及格剂萃取，可用离心分离法从洗毛废水中回收25—40％的羊毛脂，或者用离心分离法作为高脂液的盐类或酸裂解的预处理。

    在酸性裂解时，于沉淀之后的洗毛废水中投加硫酸，然后混合液经曝气以后放置过夜，结果在其表面形成玛格玛羊毛脂，可以撇取出来，或者排去下部污泥而取得玛格玛羊毛脂。本法用于含有合成洗涤剂的洗毛废水，大约可以回收65％的羊毛脂。

    盐类裂解法，是将氯化钙加入皂诚洗毛废水中，则羊毛脂、肥皂和碱作为乳浊液从废水中沉淀下来。但用此法回收羊毛脂并不经济。

    溶剂脱脂是以两种醇作萃取剂进行分离。甲醇用来除去纤维上的板油盐，乙醇或异丙醇与甲醇的混合物用来去除羊毛脂。然后，羊毛脂再用蒸发方法加以回收。

    可是，溶剂脱脂法去除不了原纤维中含有的惰性植物性物质。板油盐回收不常采用，尽管从洗毛废水中除去板油盐和羊毛脂，可使工厂总BOD数量减少45—50％。