羊毛衫工艺过程及物料流程程序的改变是消除废料的另一种方法。通常，连续操作需要的空间饺小，使用的水和化学品也少。单独的操作过程只要可能就应当联合起来，例如合羊毛衫成纤维整理过程中的洗涤和染色，棉织物加工中的退浆和精练。工艺过程改变的另一方法是用固定式的浴槽和漂洗代替连续式的，这样可节约用水和在工艺设备的底部浓缩废物负荷。

一项强有力的羊毛衫工艺改革措施是所有的废水都不排放，而是抽到贮池储存，并补充到下一相似的浴内使用。类似于这一改革的是用热交换器使某些高温废水加热工艺过程的进水，因此节约了水的加热费用和降低了热污染的可能性。

    羊毛衫工艺的另一改革是采用溶剂工艺过程。虽然羊毛的洗涤早巳采用了溶剂法，但大规模的棉纤维的精练与退浆以及所有类型纤维的染色与整理，采用溶剂工艺过程还有待于未来。在详细说明这一过程的效能时，文献的若者们对降低水污染的重视(实际上，溶剂系统用水很少或不用水)并不亚于对过程效率的重视。这种无水相系统减少了污染负荷，而且完成退浆、染色和整理的时间比普通水相系统短。在该过程中，溶解性天然杂质以一种含油的半固体状态聚集在溶剂澄清釜，而不是排入水中。它可消除棉纤维精练和退浆中高碱性的和饱含肥皂的废水，并使新鲜水的需要量从15加仑降到l／2加仑。但是。如果所有的溶剂都不回收，则会造成空气或水的更严重的污染。