羊毛衫丝光处理过程介绍
    棉织物在一定张力下用浓烧碱溶液处理后，纤维膨化，分子排列整齐，对光线反射有规律，可以增加光泽，同时，纤维晶区减少，无定型区增加，可以提高染料吸附能力，这一加工过程称为丝光。棉布丝光的加工顺序，随织物品种不同，可采用先漂白后丝光、先丝光后漂白或染后丝光等不同方案。先丝光后漂白的织物白度较好，但丝光效果较差，用于漂白府绸和印花布，由于先丝光后漂白易产生折痕，从而形成染色疵病，所以染色布尤其厚重的染色布，以采用先漂白后丝光为宜。染后丝光仅用于以还原染料和硫化染料染色的厚重棉布。影响丝光效果的主要因素有碱液的浓度、温度、作用时间以及对织物施加的张力。在丝光过程中，织物内的纱线由于纤维膨化，其直径增大而长度缩短，使纤维间和纱线间的组织更为紧密，增加了织物的断裂强度。丝光也可提高纤维的化学反应性能，并使尺寸稳定。
    棉针织物通常要经过碱缩处理(所谓碱缩处理即在织物松弛状态下用浓烧碱溶液处理)。碱缩可在煮炼前，也可在煮炼后进行。碱缩的目的与丝光不同，主要是改善织物的组织密度、弹性和手感，并使织物定型，提高其上染性。