影响缩绒工艺的因素
影响缩绒的工艺因素:影响羊毛衫缩绒的工艺因素主要有,缩剂。浴比、温度、pH值、机械作用力和时间。 这些因素对缩绒的影响往往不是孤立的,相互之间有着密切的关系,因此在实际生产时要综合考虑。
1.缩剂:干燥的羊毛衫,不能直接进行缩绒,必须将羊毛衫浸入缩绒液中,才能进行缩绒。缩绒液由水和缩绒剂组成,它可以增加纤维之间滑润性,减小在外力作用时的运动阻力;并使羊毛纤维润湿与膨胀,鳞片张开,定向摩擦效应增加;湿纤维具有良好的变形性,容易产生变形也容易快速恢复变形,增加了纤维之间的相对运动。这些都为缩绒创造了有利条件。另外湿纤维韧性好,当受到外力挤压和揉搓时,纤维不致损伤。缩剂对毛纤维还有洗涤作用。 缩剂应具有较好的溶解性,对纤维的润湿、渗透性能要好,容易引起纤维的定向摩擦效应,缩绒后容易洗去等特点。目前,常用的羊毛衫缩绒剂有,净洗剂209、净洗剂105、中性皂粉、夷加漂T和非离子性洗涤剂等,其缩剂量一般为羊毛衫重量的 0.3%~3%。
2.浴比:它是指羊毛衫重量与缩绒液重量之比。羊毛衫缩绒时的浴比应适当,浴比过小时,羊毛衫之间的摩擦增加,摩擦及作用力的不均匀程度增加,故导致缩绒的不均匀。浴比过大时,机械作用力相对减小,羊毛衫之间的摩擦减缓,缩剂耗量增大,缩绒时间加长。较合适的缩绒浴比为1:25~35。
3.温度:缩绒时温度高一些,羊毛纤维容易膨润,缩绒时间短,效果好。但温度过高时,缩绒效果不易控制,羊毛衫易毡化,并且易使纤维受到损伤。一般缩绒温度控制在30~40℃之间为好。
4.pH值: pH值对羊毛衫缩绒影响较大,pH值过低时,羊毛衫缩绒后的手感变差,这是由于过低的pH值使纤维盐式键拆离,降低了羊毛纤维强度的缘故;PH值过高,不仅造成毛纤维盐式键的断裂,而且会使毛纤维的二硫键断裂,使毛纤维受到损伤,一般缩绒时,要求缩绒液的pH值控制在5~10。
5.机械作用力:一定的机械作用力是羊毛衫缩绒的必要条件,机械作用力过大、过猛,会使羊毛衫受到损伤而且缩绒不均匀;机械作用力过小时,又会使羊毛衫缩绒过慢,耗用时间过长。羊毛衫缩绒一般在专门的缩绒机中进行。如果没有缩绒机,也可在滚筒洗衣中进行或用人力作用来完成,但这时应适当加大浴比,以保证缩绒的均匀。
6.时间:在一定的条件下进行缩绒,如果缩绒时间过长,缩绒进行的就会过于充分,羊毛衫则会产生毡缩;但缩绒时间过短时,缩绒进行的就不会充分,则达不到缩绒效果。因此羊毛衫的缩绒时间一般为3~15分钟。兔毛衫的缩绒时间一般为20~35分钟。