编织是羊毛衫生产的主要工序，一般根据生产计划和经过小批量试制调整后的生产工艺进行编织。编织机械有横机和圆机两种。横机可采用放针和收制工艺来达到各部位所需的形状和尺寸，不需通过裁剪就可成衣，既节约原料，又减少工序，花型变化多，翻改品种方便，多用来编织以动物纤维为原料的高档产品。圆机速度快、产量高，但需通过裁剪形式来获得所需的形状和尺寸。因裁剪损耗大，一般采用低档原料编织。羊毛衫企业大都选用横机编织。

    横机上生产的羊毛衫衣片下机后，必须经过检验，符合要求才能进入成衣工序。羊毛衫衣片检验的内容有农片的规格(即单片的长度、罗纹长短、央档转数、收针次数等)、单片重量及外观质量，外观质量包括漏针、花针、豁边、单丝等。检验衣片的密度、规格应待衣片充分回缩后方可进行。

    羊毛衫衣片在编织过程中．受穿线板、挂锤等的纵向拉伸，加之编织时的张力，使下机后衣片的密度、各部位尺寸与实际成品要求有较大差异，因此下机后的衣片，需经过静置一定时间后不再回缩才可检验。但是这种自然回缩(松弛收缩)所需时间较长，实际操作中往往来取各种外界加压法，如团缩、损缩、卷缩等方法使衣片快速回缩。

羊毛衫成衣工序中，羊毛衫采用缝合方法来连接衣衫的领、袖、前后身以及纽扣、口袋等辅助材料，此外还有拉毛、缩绒以及绣花、扎花、贴花、粘水钻等修饰工序，有的还需经过抗电、防辐射、抗菌等特种整理，以使其具有特别功能和提高服用性能。

  羊毛衫成品检验是产品出厂前的一次综合捡验。羊毛衫检验工作中有复测、整理、分等三个专门工序。复测内容包括外观质量(尺寸公差、外观疵点)，物理指标(单件重量、针圈密度)，内、外包装等。在整理过程中．对不属于返退范围的少量疵点，如可以清除的油污渍、残留草屑、脱缝等一般可随时修复。最后经过慰烫定形、复测、整理、分等、搭配、包装等人库或出厂。

羊毛衫生产工艺流程为：

原料进厂一原料检验一堆备工序(络纱)一编织工序（横机、圆机）

半成品检验

半成品检验与定型→裁剪→成衣工艺（继续缝合、手工缝合、修饰工艺、整理工艺）

检验→熨烫定形一复测一整理→分等→包装→入库→成品出厂→反馈信息